Kəsmə texnologiyasında yüksək güclü lazer kəsmə maşınının çətinlikləri və həlli yolları

Yüksək güclü lazer kəsmə maşını böyük kəsmə sahəsi, sürətli kəsmə sürəti və daha qalın kəsmə lövhəsi kimi misilsiz üstünlüklərə malikdir. Yüksək güclü lazer kəsmə maşını bazar tərəfindən yekdilliklə tanınıb. Bununla belə, yüksək güclü kəsmə texnologiyası hələ də populyarlığın ilkin mərhələsində olduğundan, yüksək güclü lazer kəsmə bacarıqları üzrə bəzi operatorlar çox bacarıqlı deyillər. Burada kəsmə prosesində yüksək güclü lazer kəsmə maşınına qısa bir giriş, bəzi çətinliklər və həllər var: kəsmə effektinin zəif olduğunu aşkar etdi, əvvəlcə aşağıdakı səbəbləri araşdırmaq lazımdır:

1. Lazer başındakı bütün linzalar çirklənmədən təmizdir;

2. su anbarının suyun temperaturu normaldır, lazerdə kondensasiya yoxdur;

3. kəsici qaz təmizliyi, hamar qaz yolu, sızma fenomeni yoxdur. Problem 1: Zolaqlarla kəsmə

Mümkün səbəblər:

1. başlıq seçimi səhvdir, burun çox böyükdür;

2. hava təzyiqi ayarı səhvdir, hava təzyiqinin ayarlanması çox böyükdür, nəticədə zolağın həddindən artıq yanması;

3. kəsmə sürəti düzgün deyil, kəsmə sürəti çox yavaş və ya çox sürətli də kifayət qədər yanmağa səbəb olacaq.

Həll:

1. nozzle dəyişdirin, 16 mm karbon polad parlaq səthi kəsmə kimi kiçik diametrli nozzle dəyişdirin, yüksək sürətli nozzle D1.4 seçə bilərsiniz; 20 mm karbon polad parlaq səth isteğe bağlı yüksək sürətli toxunma nozzle D1.6;

2. kəsmə təzyiqini azaltmaq, son kəsmə keyfiyyətini artırmaq;

3. kəsmə sürətini, gücü və kəsmə sürətini düzgün uyğunlaşdırın. Problem 2: Aşağıdakı düyünlər

Mümkün səbəblər:

1. nozzle seçimi çox kiçikdir, kəsici fokus uyğun gəlmir;

2. hava təzyiqi çox kiçik və ya çox böyükdür, kəsmə sürəti çox sürətlidir;

3. boşqabın materialı zəifdir, lövhənin keyfiyyəti yaxşı deyil və kiçik nozzle şiş qalıqlarını çıxarmaq çətindir.

Həll:

1. böyük diametrli başlığı dəyişdirin, fokus nöqtəsini müvafiq vəziyyətə uyğunlaşdırın;

2. Qaz axını uyğun olana qədər hava təzyiqini artırın və ya azaldın;

3. yaxşı boşqab seçin.

Problem 3: Aşağıdakı buruqlar

Mümkün səbəblər:

1. Burun diametri emal tələblərinə cavab vermək üçün çox kiçikdir;

2. mənfi defokus uyğun gəlmir, mənfi defokus, modulyasiya uyğun mövqeyini artırmalıdır

3. hava təzyiqi kiçikdir, nəticədə altındakı burslar, tam kəsilə bilməz.

Həll:

1. böyük diametrli nozzle seçimi, qaz axını artıra bilər;

2. mənfi defokusu artırın, beləliklə kəsici hissə aşağı mövqeyə çatsın;

3. hava təzyiqini artırmaq, burr dibini azalda bilər.