Plitə borulu inteqrasiya olunmuş lazer kəsmə maşını təbəqə metal emalının əsas axınına çevrildi

XT lazer lövhəli boru inteqrasiya olunmuş lazer kəsmə maşını

Plitə yüngül çəki, yüksək güc, keçiricilik (elektromaqnit qoruyucusu üçün istifadə edilə bilər), aşağı qiymət və yaxşı partiya istehsal performansı xüsusiyyətlərinə malikdir. Elektronika, rabitə, avtomobil sənayesi, tibbi cihazlar və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Məsələn, metal təbəqə kompüter korpusunun, mobil telefonun, MP3 pleyerin və s.-nin vacib hissəsidir. Ənənəvi sac kəsmə avadanlığı bazarda əhəmiyyətli bazar payına malikdir. Onların məlum səbəbləri ilə yanaşı, əsas səbəb onların ucuz olmasıdır. Lazer kəsmə kimi müasir texnologiyalarla müqayisədə onların aşkar çatışmazlıqları olsa da, onların özünəməxsus üstünlükləri də var.

CNC boşqab kəsmə maşını.

CNC boşqab kəsicisi əsasən xətti kəsmə üçün istifadə edildiyi üçün, 4 metr uzunluğunda boşqabları kəsə bilsə də, yalnız xətti kəsmə ehtiyacı olan plitələrin emalı üçün istifadə edilə bilər. O, ümumiyyətlə, boşqab düzəldildikdən sonra kəsmə kimi yalnız xətti kəsmə ehtiyacı olan sənayelərdə istifadə olunur.

yumruq

Zımba əyri emalda daha çox çevikliyə malikdir. Zərbədə bir və ya daha çox kvadrat, dəyirmi və ya digər xüsusi zımba dəsti ola bilər ki, bu da bir anda bəzi xüsusi təbəqə metal hissələrini emal edə bilər. Ən çox yayılmış şassidir. Şkaf sənayesində onların tələb etdiyi emal texnologiyası əsasən düz xətlərin, kvadrat dəliklərin və dəyirmi çuxurların kəsilməsidir və naxış nisbətən sadə və sabitdir. Onun üstünlüyü sadə qrafikləri və nazik lövhələri tez emal etməkdir. Dezavantaj odur ki, qalın polad plitəni yumruqlamaq qabiliyyəti məhduddur. Zımbalana bilsə belə, iş parçasının səthi çökəcək və qəlib də çox bahalı olacaq. Kalıbın inkişaf dövrü uzundur, dəyəri yüksəkdir və elastiklik kifayət qədər yüksək deyil. Xarici ölkələrdə, daha müasir lazer kəsmə ümumiyyətlə zımba deyil, 2 mm-dən yuxarı polad plitələrin kəsilməsi üçün istifadə olunur. 1、 Qalın polad plitəni vurarkən səth keyfiyyəti yüksək deyil. Belə ki, qalın polad plitənin ştamplanması zamanı səs-küy çox böyükdür, bu da ekoloji mühitin qorunmasına kömək etmir.

Alov kəsmə.

Orijinal ənənəvi kəsmə üsulu olaraq, alovla kəsmə keçmişdə aşağı investisiya və emal keyfiyyəti üçün aşağı tələblərə malikdir. Tələb çox yüksəkdirsə, bir emal prosesi əlavə etməklə həll edilə bilər. Bazarda böyük miqdar var. İndi əsasən 40 mm-dən çox qalın polad plitələrin kəsilməsi üçün istifadə olunur. Onun çatışmazlıqları istilik deformasiyasının çox böyük olması, çentiklərin çox geniş olması, materialın boş yerə sərf edilməsi və emal sürətinin çox yavaş olmasıdır ki, bu da yalnız kobud emal üçün uyğundur.

Plazma kəsmə.

Plazma kəsmə və incə plazma kəsmə alov kəsməyə bənzəyir, lakin istilik təsir zonası çox böyükdür, lakin dəqiqlik alov kəsməsindən daha yüksəkdir və sürət də boşqab emalının əsas qüvvəsinə çevrilən böyük sıçrayış sırasına malikdir. Çində üst CNC incə plazma kəsmə maşınının faktiki kəsmə dəqiqliyinin yuxarı həddi lazer kəsmənin aşağı həddinə çatdı. 22 mm karbon polad plitəni kəsərkən sürət dəqiqədə 2 metrdən çox oldu, kəsmə ucu hamar və düzdür və yamac ən yaxşısıdır. 1,5 dərəcə ərzində nəzarət edilməlidir. Dezavantaj, polad təbəqəni kəsərkən istilik deformasiyasının çox böyük olması və yamacın böyük olmasıdır. Yüksək dəqiqlik və nisbətən bahalı istehlak materialları vəziyyətində gücsüzdür.

Yüksək təzyiqli suyun kəsilməsi.

Yüksək təzyiqli su ilə kəsmə plitələri kəsmək üçün zımpara ilə qarışdırılmış yüksək sürətli su axınından istifadə edir. Materialda demək olar ki, heç bir məhdudiyyət yoxdur və kəsmə qalınlığı demək olar ki, 100 mm-dən çox ola bilər. Termik kəsmə zamanı asanlıqla partlayan keramika, şüşə və digər materiallara da aiddir. Kəsilə bilər, mis, alüminium və güclü lazer əks etdirən digər materiallar su axını ilə kəsilə bilər, lakin lazerlə kəsmə üçün böyük maneələr var. Suyun kəsilməsinin çatışmazlıqları emal sürətinin çox yavaş olması, çox çirkli olması, ekoloji cəhətdən təmiz olmaması və istehlak materiallarının da yüksək olmasıdır.

Lazer kəsmə.

Lazerlə kəsmə təbəqə metalların emalında texnoloji inqilab və təbəqə metalların emalı sahəsində "emal mərkəzi"dir. Lazer kəsmə yüksək elastikliyə, yüksək kəsmə sürətinə, yüksək istehsal səmərəliliyinə və müştərilər üçün geniş bazar qazanan qısa istehsal dövrünə malikdir. Lazer kəsmə heç bir kəsici qüvvəyə malik deyil və emal zamanı deformasiyaya uğramır. Alətin aşınması yoxdur, materialın yaxşı uyğunlaşması. Dəqiq sürətli prototipləmə üçün həm sadə, həm də mürəkkəb hissələr lazerlə kəsilə bilər. Kəsmə tikişi dar, kəsmə keyfiyyəti yaxşıdır, avtomatlaşdırma dərəcəsi yüksəkdir, əməliyyat sadədir, əmək intensivliyi azdır və heç bir çirklənmə yoxdur. Avtomatik boşluq və layout həyata keçirə bilər, materialdan istifadə dərəcəsini, aşağı istehsal dəyərini və yaxşı iqtisadi faydaları yaxşılaşdıra bilər. Bu texnologiyanın effektiv ömrü çox uzundur. Hazırda superstrukturlu 2 mm-lik lövhələr əsasən lazerlə kəsilir. Bir çox xarici ekspertlər razılaşırlar ki, növbəti 30-40 il lazer emalı texnologiyasının inkişafının qızıl dövrü olacaq (bu, təbəqə metalların emalının inkişafı istiqamətidir).