Paslanmayan polad emalı üçün niyə lazer kəsmə maşını istifadə olunur?

2023-02-18

XT Lazer-paslanmayan polad maşın yüngül kəsici maşın

Paslanmayan poladdan lazer kəsmə maşını bir növ metal formalaşdırma avadanlığıdır. Onun əsas kəsici materialı paslanmayan poladla məhdudlaşmır, lakin paslanmayan polad, karbon polad, alaşımlı polad, silikon polad, yay poladı və digər metalların kəsilməsi üçün istifadə edilə bilər. Onun əsas prinsipi lazer şüası paslanmayan polad lövhənin səthini şüalandırdıqda ayrılan enerjini paslanmayan polad boşqabın əridilməsi və buxarlanması və nəhayət boşqabın kəsilməsi üçün istifadə etməkdir.



Paslanmayan poladdan istifadə

Paslanmayan polad mətbəx avadanlığı, ümumi uzanan materiallar, qaz sobaları, soyuducular, elektrik cihazları, paltaryuyan maşınlar, quruducular və mikrodalğalı sobalar, elektron komponentlər, polad borular, dekorativ borular, konstruksiya boruları, işlənmiş borular, tikinti kimi geniş tətbiq sahəsinə malikdir. materiallar, öğütme, liftlər, daxili və xarici bəzək materialları, pəncərələr, qapılar, kimyəvi avadanlıqlar, istilik dəyişdiriciləri, qazanlar, çənlər və s., bu da paslanmayan poladdan geniş istifadə edildiyini göstərir.

Paslanmayan poladdan lazer kəsmə maşınının prinsipi

Paslanmayan polad təbəqə üçün lazer kəsmə maşını sənaye istehsalında böyük bir paya malikdir. Paslanmayan polad və aşağı karbonlu misin əsas sahəsi onların fərqli tərkibidir və kəsmə mexanizmi də fərqlidir. Tərkibində 1% ~ 20% xrom olan paslanmayan polad oksidləşmə prosesini məhv etməyə meyllidir.

Kəsmə zamanı paslanmayan poladdakı dəmir oksigenlə ekzotermik reaksiya verəcəkdir. Xromun oksidləşməsi oksigenin ərimiş materiala daxil olmasının qarşısını almaq xüsusiyyətinə malikdir, bu da ərimiş təbəqəyə daxil olan oksigenin miqdarını azaldır. Ərinmiş təbəqənin oksidləşməsi tam deyil, reaksiya azalır və kəsmə sürəti azalır. Aşağı karbonlu polad ilə müqayisədə, paslanmayan poladdan kəsmə daha yüksək lazer gücü və oksigen təzyiqi tələb edir. Paslanmayan poladdan kəsmə qənaətbəxş kəsici effekt əldə etsə də, tamamilə şlaksız kəsici tikiş əldə etmək çətindir. Paslanmayan poladı kəsmək üçün köməkçi qaz kimi inert qazdan istifadə etməklə, oksidləşməyə məruz qalmayan kəsmə əldə edilə bilər ki, bu da birbaşa qaynaq üçün istifadə edilə bilər, lakin onun kəsmə sürəti köməkçi qaz kimi oksigendən təxminən 10% aşağıdır.

Paslanmayan poladdan lazerlə kəsmənin üstünlükləri və mənfi cəhətləri

Paslanmayan poladdan lazerlə kəsmə dəyəri məftil kəsmə ilə müqayisədə daha yüksəkdir və onun dəqiqliyi tel kəsmə qədər yaxşı deyil, lakin sürəti tel kəsmə ilə müqayisədə iki dəfədir. Kütləvi istehsalı həyata keçirə bilər və kəsildikdən sonra qeyri-metal materialları emal edə və ağıllı emal həyata keçirə bilər. Bir maşın çox səviyyəni əvəz edir və emal avadanlıqlarının əsasına çevrilir. Paslanmayan poladdan lazerlə kəsmənin sürətli və effektiv emal üsulu olduğunu görmək olar.

Film ilə lazer kəsmə üçün ehtiyat tədbirləri

Güzgü paslanmayan poladdan lazerlə kəsərkən, lövhənin ciddi yanmasının qarşısını almaq üçün lazer filmi yapışdırmaq lazımdır! Filmin qorunması olmasına baxmayaraq, kənarında hələ də bir az yanma olacaq. Bu zaman belə materialların yaxşı korroziyaya davamlılığını saxlamaq üçün emal prosesində lazer kəsmə prosesinin parametrlərinə ciddi nəzarət etmək lazımdır. Paslanmayan poladın kəsmə keyfiyyətinə təsir edən ən mühüm proses parametrləri kəsmə sürəti, lazer gücü, oksigen təzyiqi və fokusdur.

Buru necə həll etmək olar

Bundan əlavə, bir çox sənaye sahələrində paslanmayan poladdan hazırlanan məhsulların səthinin hamarlığı nisbətən yüksəkdir, buna görə paslanmayan poladdan lazerlə kəsmə zamanı burr olarsa nə etməliyik? Paslanmayan poladdan lazerlə kəsmə zamanı burr ümumiyyətlə kəsici başın kəsici başlığı ilə yaranır. Bu amil ilk növbədə nəzərə alınmalıdır. Kəsmə başlığı dəyişdirilə bilmirsə, lazer kəsmə maşınının bələdçi relsinin hərəkətinin sabit olub olmadığını yoxlamaq lazımdır.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy