Sinklənmiş təbəqə üçün lazer kəsmə maşınının üstünlükləri və texnologiyası

XT Lazer-lazer kəsmə maşını

Lazer kəsmə maşını indi getdikcə daha çox istifadə olunur. Lazer kəsici maşın müxtəlif qalınlıqdakı metal lövhələri kəsmək üçün istifadə edilə bilər və lazer kəsici maşın sinklənmiş lövhələri kəsmək üçün də istifadə edilə bilər. Sinklənmiş təbəqə istehsalda istifadə olunan ümumi bir materialdır. Sinklənmiş polad lövhə, polad təbəqənin səthində korroziyanın qarşısını almaq və xidmət müddətini uzatmaq üçün polad təbəqənin səthinə metal sink təbəqəsi ilə örtülmüşdür. Əsasən məişət texnikası qabıqları, mülki bacalar, mətbəx qabları və s. üçün istifadə olunur.Bu material lazer kəsmə maşınları üçün uyğundurmu?

Ümumiyyətlə, sinklənmiş təbəqə üçün lazer kəsmə maşını asanlıqla kəsilə bilər və əksər üzvi və qeyri-üzvi materiallar istifadə edilə bilər. Sənaye istehsal sistemlərində geniş istifadə olunan bütün növ metal materiallar sərtliyindən asılı olmayaraq kəsilə bilər. Mis, alüminium və onların ərinti plitələrində heç bir problem yoxdur.

Sinklənmiş təbəqəni kəsməyin ən yaxşı yolu nədir? Əlbəttə ki, lazer kəsmə maşını sinklənmiş təbəqəni kəsmək üçün istifadə olunur.

Lazer kəsmə maşınının emal üsullarına soyuq emal və isti emal daxildir. Əsasən mişar, məftil kəsmə, su kəsmə, kəsmə, zımbalama, qazma və digər üsullar var.

Lazer kəsmə avadanlığı ilə metal emalı müəssisələrin əsas emal vasitəsinə çevrilmişdir. Yüksək sıxlıqlı lazer şüasının emalı yolu ilə material sürətlə əridilə, buxarlana və alovlana bilər və ya müəyyən bir zamanda alovlanma nöqtəsinə çata bilər və materialın kəsilməsini həyata keçirmək üçün yüksək sürətli hava axını və şüa ilə koaksial olaraq təmizlənə bilər. iş parçası. Polad lövhənin səthində korroziyanın qarşısını almaq və xidmət müddətini uzatmaq üçün sinklənmiş polad təbəqə metal sink təbəqəsi ilə örtülmüşdür. Əsasən məişət texnikası qabığı, mülki baca, mətbəx cihazı və s. üçün istifadə olunur. Ümumiyyətlə, sinklənmiş təbəqə üçün lazer kəsmə avadanlığı asanlıqla kəsilə bilər və əksər üzvi və qeyri-üzvi materiallardan istifadə edilə bilər. Sənaye istehsal sistemlərində geniş istifadə olunan bütün növ metal materiallar, sərtliyindən asılı olmayaraq mis, alüminium və digər materialların ərinti plitələrini kəsə bilər. Sinklənmiş təbəqənin emalı zamanı köməkçi qaz əlavə etmək lazımdır. Köməkçi qazın təmizliyi və təzyiqi kəsmə hissəsinin keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Kəsmə üçün istifadə olunan oksigenin təmizliyi 99,6%-dən yuxarı olmalıdır. Kobudluq və keyfiyyət nə qədər yüksək olarsa, kəsmə xərcləri bir o qədər yüksəkdir. Kəsmə üçün lazer kəsmə avadanlığı istifadə edildikdə, azotun təmizliyi 99,5% -dən yuxarı olmalıdır. Azotun saflığının yaxşılaşdırılması sinklənmiş təbəqənin kəsilməsi zamanı yarığın rənginin dəyişməməsini təmin edə bilər. Lazer kəsmə avadanlığı kəsmədə daha çox üstünlüklərə malikdir.

Hamımızın bildiyimiz kimi, sinklənmiş polad təbəqənin prinsipi və funksiyası səthi sinklənmə yolu ilə içindəki karbon poladını qorumaqdır. Uzun müddət paslanmaq asan olmayan bir növ nazik boşqabdır. Bu cür polad plitə adi karbon polad plitəsindən bir qədər baha olsa da, bütün məhsulun dəyəri baxımından hələ də qənaətcildir, çünki pas və digər sonrakı prosesləri püskürtməyə ehtiyac yoxdur.

Amma lazer emalından sonra vəziyyət fərqlidir. Köməkçi qaz baxımından, sinklənmiş təbəqə üçün ümumiyyətlə üç növ kəsmə prosesi var, yəni hava kəsmə, oksigen kəsmə və azot kəsmə.

Qaz kəsmə: üstünlüyü emal dəyərinin olduqca aşağı olmasıdır. Yalnız lazerin özünün və hava kompressorunun güc dəyərini nəzərə almaq lazımdır. Yüksək köməkçi qaz xərcləri yaratmağa ehtiyac yoxdur və təbəqədəki kəsmə səmərəliliyi azot kəsilməsinə uyğun ola bilər. Ekonomik kəsmə üsuludur. Və effektiv kəsmə üsulları. Lakin onun çatışmazlıqları kəsici səthdə də aydın görünür. Hər şeydən əvvəl, havanın kəsilməsinin alt səthinin bir hissəsi burr əmələ gətirəcək və lazer emalından sonra məhsullar məhsulun bütün istehsal dövrü üçün əlverişli olmayan çapıq təmizləmə kimi ikincil emaldan keçməlidir. İkincisi, qaz kəsmə bölməsi asanlıqla qara rəngə çevrilir, bu da məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərir. Buna görə də, sonrakı emal olmadan lazer emalının üstünlükləri əks oluna bilməz. Buna görə də, sinklənmiş polad plitənin emalı zamanı bir çox müəssisə qaz kəsmə üsulunu seçmək istəmir.

Oksigen kəsmə: Bu, ən ənənəvi və standart kəsmə üsuludur. Üstünlük qazın qiymətinin aşağı olmasıdır. Karbon polad plitəsinin emalı zamanı köməkçi qazı tez-tez dəyişdirmək lazım deyil, bu da zavodun idarə edilməsi üçün əlverişlidir. Bununla belə, oksigen kəsilməsindən sonra kəsici səthdə oksid dəri təbəqəsi olacaqdır. Bu məhsul birbaşa oksid dərisi ilə qaynaqlanırsa, uzun müddətdən sonra oksid dərisi təbii şəkildə düşəcəkdir. Sinklənmiş təbəqə qaynaqının yalançı qaynağa meylli olmasının səbəblərindən biri də budur.

Azot kəsmə: azot yüksək sürətli emal üçün istifadə olunur. Azotun rolu yanma üçün istifadə olunan oksigendən fərqli olduğundan, qoruyucu rol oynayır, buna görə də kəsici hissə miqyas yaratmayacaq. Bir çox şirkət bu üstünlüyə əhəmiyyət verir, buna görə də azot tez-tez sinklənmiş polad plitəni kəsmək üçün istifadə olunur. Amma azotla kəsmənin dezavantajı buradadır: kəsici hissədə qorunma olmadığı üçün məhsul asanlıqla paslanır. Məhsulun paslanmasının qarşısını almaq üçün onu yenidən püskürtməliyik. Buna görə də, daha yüksək qiymətə satın alınan sinklənmiş təbəqənin sinklənmiş örtüyünün xüsusiyyətlərini göstərməməsi təəssüf doğurur.