Fiber lazer kəsmə maşınlarının kəsici təsirinə hansı amillər təsir edir?

Fiber lazer kəsmə maşınlarının gündəlik istifadəsində tez-tez bəzi problemlərlə qarşılaşırıq, lakin ilk növbədə onları necə həll edəcəyimizi bilmirik. Lazer kəsmə maşını uzun müddət istifadə edildikdən sonra nasaz ola bilər, bu normaldır. Bununla belə, lazer kəsmə maşınının problemlərini tez və səmərəli şəkildə həll etmək üçün idarə olunan diapazonda problemlərin aradan qaldırılmasını aparmalıyıq, Aşağıda aşağı güclü lazer avadanlığı markasının təsiri ilə bağlı bəzi izahatlar verilmişdir.XT Lazer, fiber lazer kəsmə maşınlarının kəsmə keyfiyyəti haqqında. Ümid edirəm bu hər kəsə kömək edə bilər. Lazer kəsmə maşınlarının kəsmə keyfiyyətinə təsir edən amillərə kəsmə hündürlüyü, nozzle modeli, fokus mövqeyi, kəsmə gücü, kəsmə tezliyi, kəsmə iş dövrü, kəsmə təzyiqi və kəsmə sürəti daxildir. Avadanlıq tələblərinə aşağıdakılar daxildir: qoruyucu linzalar, qazın təmizliyi və lövhə keyfiyyəti.

Kəsmə keyfiyyəti zəif olduqda ümumi problemlərin aradan qaldırılması:

1 kəsmə hündürlüyü

(Həqiqi kəsmə hündürlüyünün 0,8 ~ 1,2 mm arasında olması tövsiyə olunur). Faktiki kəsmə hündürlüyü qadağandırsa, kalibrləmə lazımdır.

2 hava ucluğu

Hava nozzinin modelinin və ölçüsünün səhv olub olmadığını yoxlayın. Əgər onlar düzgündürsə, hava başlığının xarab olub olmadığını və yuvarlaqlığın anormal olub olmadığını yoxlayın.

3 optik mərkəz

Optik mərkəzi əks etdirmək üçün diametri 1,0 olan hava ucluğundan istifadə etmək tövsiyə olunur və optik mərkəzdə əks etdirərkən -1 ilə 1,2 arasında fokuslanmaq daha yaxşıdır. Bu şəkildə daxil edilən işıq nöqtələri kiçikdir və müşahidə etmək asandır.

4 qoruyucu linzalar

Baxım linzalarının təmiz olub olmadığını və su, yağ və ya qalıq tələb etmədiyini yoxlayın. Bəzən baxım linzaları iqlim və ya çox soyuq hava kimi amillərə görə dumanlı ola bilər.

5 Fokus

Fokusun düzgün qurulduğunu yoxlayın.

6. Kəsmə parametrlərini dəyişdirin

Yuxarıdakıları nəzərdən keçirdikdən və heç bir problem tapmadıqdan sonra parametrlərdə məqsədyönlü dəyişikliklər edin.

Parametrləri necə debug etmək olar? Aşağıda paslanmayan polad və karbon poladı kəsərkən qarşılaşa biləcək vəziyyətlər və həll yolları verilmişdir.

Məsələn, paslanmayan polad şlakların asılmasının müxtəlif nümunələri var.

Küncdə yalnız şlak asılmışsa, əvvəlcə küncün yuvarlaqlaşdırılmasını nəzərə almaq tövsiyə olunur. Parametrlər baxımından diqqəti azalda və hava təzyiqini artıra bilər.

Ümumi sərt şlak asılırsa, fokus nöqtəsini aşağı salmaq, hava təzyiqini artırmaq və kəsici başlığı artırmaq lazımdır. Bununla belə, fokus nöqtəsi çox aşağıdırsa və ya hava təzyiqi çox yüksəkdirsə, bu, en kəsiyinin təbəqələşməsinə və son üzün pürüzlülüyünə səbəb ola bilər.

redaktoruXT Lazer Kəsmə Maşını sizə xatırladır ki, bütövlükdə dənəvər yumşaq şlaklar varsa, kəsmə sürətini müvafiq olaraq artıra və ya kəsmə gücünü azalda bilərsiniz.

Paslanmayan poladın kəsilməsi, kəsilməsini dayandırmaq üzrə olan divardan asılan şlakla da qarşılaşa bilər. Mənbə qaz təchizatında qalıq qazın olub-olmadığını və ya axının sürətini saxlaya bilmədiyini yoxlamaq lazımdır.

Adi karbon poladının kəsilməsi nazik boşqab hissəsinin qeyri-kafi parlaqlığı və qalın boşqab hissəsinin pürüzlülüyü kimi problemlərlə qarşılaşa bilər.

Bölməni hamar bir şəkildə kəsmək üçün ilk addım lövhəni yaxşı etməkdir, ikincisi, oksigen təmizliyi ən azı 99,6% yüksək olmalıdır. Fiber lazer kəsici maşından istifadə edərkən, 1.0 və ya 1.2-lik iki qatlı nozulun istifadəsinə diqqət yetirmək lazımdır, kəsmə sürəti 2m/dəqdən yüksək olmalıdır və kəsmə təzyiqi çox yüksək olmamalıdır. Qalın plitələr üçün yaxşı kəsmə keyfiyyətinə nail olmaq üçün plitə və qazın təmizliyini təmin etmək lazımdır. Növbəti addım qaz burunlarının seçimidir. Diafraqma nə qədər böyükdürsə, bölmənin keyfiyyəti bir o qədər yaxşıdır, lakin eyni zamanda bölmənin konikliyi daha böyükdür.