Metal təbəqə lazer kəsmə maşınının kəsmə keyfiyyətinə təsir edən amillər

XT Metal Plaka Lazer Kəsmə Maşını

Hamımız bilirik ki, metal təbəqə lazer kəsmə maşınları əsasən paslanmayan polad, karbon polad, ərinti polad, mis, titan və digər metal materialları kimi müxtəlif metal materialların sürətli kəsilməsi üçün mexaniki avadanlıqdır. Bununla belə, faktiki istifadədə sürət, güc və başlıq kimi metal təbəqə lazer kəsmə maşınlarının kəsmə keyfiyyətinə təsir edə biləcək bir çox amillər var. Aşağıda, bu amillərin metal təbəqə lazer kəsmə maşınlarının kəsmə keyfiyyətinə necə təsir etdiyini anlayacağıq

Lazer kəsmə maşınının sürətinin metal təbəqənin kəsilməsinə təsiri

Metal təbəqə lazer kəsmə maşınının sürətinin müxtəlif materiallara təsiri əsasən ardıcıldır. Sürət çox sürətli olarsa, bu, kəsmə qabiliyyətinin olmamasına, qığılcımların sıçramasına və en kəsiyinin diaqonal xətləri göstərməsinə səbəb ola bilər, nəticədə alt hissədə daha qalın kəsmə kəsiyi və ərimiş ləkələr əmələ gəlir. Sürət çox aşağı olarsa, bu, kəsici lövhənin, kobud kəsmə hissəsinin həddindən artıq əriməsinə və kəsici tikişin müvafiq olaraq genişlənməsinə gətirib çıxaracaq, nəticədə bütün sahə daha kiçik yuvarlaq və ya iti künclərdə əriyəcək və ideal kəsmə əldə edilməyəcək. təsiri. Yemin sürəti kəsici qığılcımdan müəyyən edilə bilər; Ümumiyyətlə, kəsici qığılcımlar yuxarıdan aşağıya doğru yayılır və qığılcım əyilmişsə, qidalanma sürəti çox sürətlidir; Qığılcımlar diffuziyasız və azca, bir-birinə yığılaraq görünürsə, bu, qidalanma sürətinin çox yavaş olduğunu göstərir.

Lazer kəsici maşın gücünün metal təbəqələrin kəsilməsinə təsiri

Gücün kəsilməyə təsiri əsasən kəsmə hissəsinin keyfiyyətində özünü göstərir. Lazer kəsmə üçün metal təbəqə lazer kəsici maşından istifadə edərkən, güc çox yüksək təyin olunarsa, bu, bütün kəsici səthin əriməsinə və kəsici tikişin çox böyük olmasına səbəb olacaq, yaxşı kəsmə keyfiyyətinə nail olmaq çətinləşəcəkdir; Güc parametri qeyri-kafi olarsa, bu, kəsici hissədə ərimiş ləkələrin və çapıqların kəsilməsinə səbəb olacaq; Hətta iş parçasını kəsmək üçün güc çox kiçikdir. Xüsusilə kəsmə səthi və bütöv boşqab kəsmə baxımından yüksək tələblərə malik qalın lövhələr üçün sabit kəsmə səmərəliliyi tələb olunur, təmsilçi olaraq 10000 vatt səviyyəli lazer kəsmə texnologiyası ilə yüksək güclü kəsmə texnologiyasına etibar edilməlidir.

Nozzlenin metal təbəqə lazer kəsmə maşınına təsiri

Bir qayda olaraq, burunun kəsilməyə təsiri əsasən şüanın zəif koaksiallığında və burunun dairədən kənar olması nəticəsində yaranan hava axınında əks olunur, nəticədə uyğun olmayan və ya hətta qeyri-mümkün kəsmə bölmələri yaranır. Toqquşma və ya ərimə yapışması səbəbindən kəsici burunun səthi qeyri-bərabərdir, bu da tunel və kəsmə effektinə təsir göstərir. Nozzle aperturasının ölçüsü kəsmə keyfiyyətinə və perforasiya keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Burun diyaframı nə qədər böyükdürsə, qoruyucu lensin qoruyucu qabiliyyəti bir o qədər zəifdir. Kəsmə zamanı ərimiş materiallardan yuxarıya doğru sıçrayan qığılcımların sıçrama ehtimalı yüksəkdir, bu da linzanın ömrünü qısaldır.

Bundan əlavə, kəsmə keyfiyyətinə proses parametrləri, materialın keyfiyyəti, qazın təmizliyi və şüa keyfiyyəti kimi amillər də təsir göstərir.

Güclü metal təbəqə lazer kəsmə maşınlarının kəsmə prosesi lazer kəsmə sənayesinin sürətli inkişafına təkan verdi. Yüksək keyfiyyətli lazer kəsmə məhsulları əldə etmək üçün əməliyyatdan əvvəl kəsmə texnikasını tam qavramaq, kəsmə keyfiyyətinə müxtəlif amillərin təsirini azaltmaq, kəsilmiş hissələrin keyfiyyətini artırmaq lazımdır.