Fiber Lazer Kəsmə Maşını ilə Qalın Plitələrin Kəsilməsi Çətinlikləri

Xintian Fiber Lazer Kəsmə Maşını

Yüksək güclü fiber lazer istehsal texnologiyasının sürətli inkişafı və CNC texnologiyasının davamlı təkmilləşdirilməsi ilə, metal təbəqə kəsmə bazarında fiber lazer emal avadanlıqlarının tətbiqi son illərdə sürətlə genişlənir. Bazar rəyi məlumatlarına, həmçinin kəsici avadanlığın qalınlığına, kəsmə keyfiyyətinə və qiymətinə əsasən, təbəqə metal emalı və istehsalı üçün bazar tətbiqi qrupu seqmentlərə bölünmüşdür. Xüsusilə bu sahədə kiçik və orta müəssisə istifadəçiləri üçün metal təbəqənin qalınlığı diapazonunu kəsmək üçün yaxşı kəsmə keyfiyyətinə malik yüksək güclü fiber lazer kəsmə avadanlığının tam dəstinə təcili ehtiyac var.

Fiber Lazer Kəsmə Maşını ilə Qalın Plitələrin Kəsilməsi Çətinlikləri

1. Yarıq çox dardır, nəticədə istilik itkisi artır. Kəsmə sürətinin azalması kəsmə sahəsində istilik itkisini artırır. İstilik itkisinin əsas forması istilik keçiriciliyidir və qalınlığı nə qədər böyükdürsə, istilik keçirmə itkisi bir o qədər çox olur və kəsmə sürəti bir o qədər aşağı olur. Lazer qalın boşqaba nüfuz etsə də, dibinə çox miqdarda şlak yapışsa da, kəsik altındakı materialın çıxarılması uyğunsuz oldu. Şlakın əmələ gəlməsi kəsik altındakı orta kəsmə temperaturunun aşağı olması ilə əlaqədardır ki, bu da böyük enerji itkisi ilə əlaqədardır. Bu vəziyyətdə kəsik keyfiyyəti adətən yüksək deyil.

2. Fiber lazer kiçik ləkə diametrinə və məhdud fokus dərinliyinə malikdir. Fiber lazerlə metal orta qalınlıqdakı plitələri kəsərkən, kəsmə dərinliyi daxilində yüksək lazer gücü sıxlığını saxlaya bilsə də, kiçik şüa diametri və incə kəsici tikişi səbəbindən kəsmə və şlakların çıxarılması üçün əlverişli deyil. Bu, lif lazerinin rejimi, spot dispersiyası, kollimasiyası, formalaşdırılması və diapazonu üçün daha yüksək tələblər irəli sürür və həmçinin lif lazer kəsici metal orta və qalın lövhələrin proses keyfiyyəti üçün əhəmiyyətli çətinliklər yaradır.

3. Köməkçi qazın keyfiyyətinin və təzyiqinin rolu və təsiri. Nümunə olaraq oksigeni götürün; Oksigen, fiber optik lazerdən istifadə edərək orta və qalın karbonlu polad plitələrin kəsilməsində mühüm rol oynayır. Lazer kiçik deşiklər yaratmaq üçün iş parçasının səthinə düşür. Lazer şüası kəsmə istiqaməti ilə hərəkət etdikdə kiçik deşiklərin və kəsici tikişlərin ətrafında oksidləşmiş və ərimiş maddələr olur. Oksigenin təmizliyi və təzyiqi lazerlə kəsməyə əhəmiyyətli təsir göstərir. Yüksək çirkləri və uyğun olmayan təzyiqi olan oksigen kəsik dibində yüksək axıcılıqlı ərimiş material yaratmaq üçün kifayət qədər enerji təmin edə bilməz və bununla da kəsmə keyfiyyətini və kəsmə sürətini azaldır. Köməkçi qazın müxtəlif kəsici mövqelərdə keyfiyyətini və təzyiqini ölçməklə müəyyən edilmişdir ki, kəsici tikiş nə qədər dar olarsa, köməkçi qazın təsiri də bir o qədər pis olur və kəsmə keyfiyyətinin saxlanması bir o qədər çətinləşir. Buna görə də, uyğun kəsici tikiş genişliyini, köməkçi qazın keyfiyyətini və hava təzyiqinə nəzarəti təmin etmək kəsmə keyfiyyəti üçün çox vacibdir.

4. Həndəsi forma fərqi əyilmə nöqtəsinin kəsilməsinin keyfiyyətinin azalmasına səbəb olur. Qalın plitələri lazerlə kəsərkən, ərimə cəbhəsinin meyl bucağı nəzərə çarpır, bu da materialın lazer udma əmsalının azalmasına səbəb olacaq və bununla da kəsmə gücünü artıraraq və kəsmə sürətini azaltmaqla kəsmə keyfiyyətini təmin edəcəkdir.

Fiber lazer kəsmə maşınları yüksək işıq nöqtəsinə çevrilmə sürəti, yüksək kəsmə dəqiqliyi, çevik emal qabiliyyəti, yaxşı kəsmə keyfiyyəti və uyğunlaşma qabiliyyətinə görə kəsmə sahəsində geniş istifadə ediləcəkdir. Bundan əlavə, davamlı olaraq yüksək performanslı fiber lazerləri tədqiq etməklə, qabaqcıl optik kəsmə üsullarını və dəstəkləyici cihazları inkişaf etdirərək və kəsmə təhlükəsizliyini yaxşılaşdırmaq üçün müxtəlif kəsmə vəziyyətlərində ən yaxşı kəsmə parametrlərini axtararaq, fiber lazerlə kəsmə daha geniş şəkildə tətbiq olunacaq və həqiqətən enerji əldə edəcək. qənaət və dəqiq kəsmə.