Metal kəsmə dəzgahları - Metal lazer kəsmə maşınları - Metal təbəqə lazer kəsmə maşınları

XTLazer - Metal Levha Lazer Kəsmə Maşını

Metal kəsmə maşınlarına bəzən metal lazer kəsmə maşınları deyilir, çünki əksər metal kəsmə prosesləri indi ənənəvi prosesləri əvəz etmək üçün lazer kəsmə maşınlarından istifadə edir. Buna görə də terminologiya baxımından yalnız müəyyən fərqlər var. Metal kəsmə dəzgahlarının populyar olmasının səbəbi, əsasən, əvvəllər emal edilməsi çətin olan metal materialların getdikcə daha çox istifadə edilməsidir, Texnologiyanın inkişafı ilə ənənəvi metal təbəqə emal üsulları artıq müasir istehsal ehtiyaclarını ödəyə bilmir. Metal təbəqə lazer kəsmə maşınlarının ortaya çıxması metal materialın emal üsullarına inqilabi dəyişikliklər gətirdi.

Metal kəsmə sənaye tikinti sənayesində və digər sahələrdə mühüm istehsal prosesidir. Metal lazer kəsmə maşınları və ya metal təbəqə lazer kəsmə maşınları olaraq da bilinən metal kəsmə maşınları, kəsmə və ya oyma məqsədinə nail olmaq üçün lazer şüası metal iş parçasının səthinə əridilməsi və buxarlanması üçün şüalandıqda enerji buraxır. Onlar yüksək dəqiqliyə, sürətli kəsmə qabiliyyətinə malikdirlər, naxışların kəsilməsi ilə məhdudlaşmırlar, avtomatik yığım materiala qənaət edir və hamar kəsiklər, Aşağı emal dəyəri və digər xüsusiyyətlərə malikdir.

Yeni nəsil qabaqcıl lazer kəsmə sistemlərinin yaxşı optik rejimlərə, kiçik kəsmə tikişlərinə və yüksək dəqiqliyə malik olduğu başa düşülür; Mexanik təqib kəsici başlıq hərəkət üçün metal təbəqə ilə birbaşa təmasda olur və lazer fokusu dəyişməz qalır. Kəsmə sürəti və keyfiyyəti bütün iş səthində vahid və ardıcıldır; İkili bələdçi relsinin yerləşdirilməsi və top vida ötürülməsi qəbul edərək, sürətli sürətə, yüksək dəqiqliyə, hamar hərəkətə, yaxşı dinamik performansa və uzun xidmət müddətinə malikdir; Dəzgah həm şaquli, həm də üfüqi hərəkət istiqamətlərində toqquşmaya qarşı limit açarları və poliuretan toqquşma əleyhinə dayanacaqlarla təchiz olunub, maşının istismarı zamanı maksimum təhlükəsizliyi təmin edir; Avtomatik proqramlaşdırma sistemi birbaşa qrafik fayllarından emal proqramlarını yaradır və kompüter qrafikanın emal yolunu simulyasiya edir, emal və materialdan istifadənin səmərəliliyini artırır.

Metal kəsmə dəzgahları, yeni bir alət növü olaraq, müxtəlif sənaye sahələrində getdikcə daha çox istifadə olunur. Beləliklə, lazer kəsmə necə istifadə olunur və lazer kəsmə keyfiyyətini necə ayırd etmək olar?

Birincisi, lazerin enerjisi materialı əritmək üçün kifayət qədər istilik yaratmaq üçün iş səthinə ötürülən yüksək sıxlıqlı bir şüaya işıq şəklində cəmlənir. Bundan əlavə, şüa ilə koaksial yüksək təzyiqli qaz birbaşa ərimiş metalı çıxarır və bununla da kəsmə məqsədinə nail olur. Bu, lazer kəsmə emalının dəzgahın mexaniki emalından əsaslı şəkildə fərqləndiyini göstərir.

Xarici dövrə sistemi vasitəsilə yüksək güclü sıxlıqlı lazer şüasına yönəldilmiş lazer generatorundan yayılan lazer şüasından istifadə edir. Lazer istiliyi iş parçasının materialı tərəfindən udulur və iş parçasının temperaturu kəskin şəkildə yüksəlir. Qaynama nöqtəsinə çatdıqdan sonra material buxarlanmağa və deşiklər əmələ gətirməyə başlayır. Şüa iş parçasına nisbətən hərəkət edərkən, material sonda bir yarıq meydana gətirir. Dilmə zamanı prosesin parametrləri (kəsmə sürəti, lazer gücü, qaz təzyiqi və s.) və hərəkət trayektoriyası CNC sistemi tərəfindən idarə olunur və yarıqdakı şlak müəyyən təzyiqdə köməkçi qazla sovrulur.

Metalın lazerlə kəsilməsi zamanı kəsilən materiala uyğun köməkçi qazlar da əlavə edilir. Polad kəsmə zamanı oksigen materialı oksidləşdirmək üçün ərimiş metal ilə ekzotermik kimyəvi reaksiyalar yaratmaq üçün köməkçi qaz kimi istifadə olunur, eyni zamanda şəbəkə daxilində şlakların uçurulmasına kömək edir. Yüksək emal dəqiqliyi tələbləri olan metal hissələr üçün azot qazı sənayedə köməkçi qaz kimi seçilə bilər.

Bir çox metal material, sərtliyindən asılı olmayaraq, metal təbəqə lazer kəsmə maşını ilə deformasiya olmadan kəsilə bilər (hazırda ən qabaqcıl metal lazer kəsmə maşını təxminən 100 mm qalınlığında sənaye poladı kəsə bilər). Əlbəttə ki, qızıl, gümüş, mis və alüminium ərintiləri kimi yüksək əks etdirən materiallar üçün onlar həm də yaxşı istilik ötürmə keçiriciləridir, lazerlə kəsməyi çətinləşdirir və ya hətta qeyri-mümkün edir (bəzi kəsilməsi çətin olan materialları nəbz dalğası lazer şüası ilə kəsmək olar). çünki impuls dalğasının son dərəcə yüksək pik gücü materialın şüanın udma əmsalını dərhal artıra bilər).