Karbon polad lazer kəsmə maşını metal kəsmə səmərəliliyini artırır

XT Lazer - Karbon Polad Lazer Kəsmə Maşını

XTLazer karbon polad plaka lazer kəsmə maşınlarının istehsalında ixtisaslaşmışdır. Lazer kəsmə maşını sürətli sürət və yüksək səmərəliliklə karbon polad kəsmək üçün istifadə olunur. Karbon polad lazerə yaxşı udma təsiri və yaxşı kəsmə keyfiyyətinə malikdir. O, həmçinin lazer kəsmə və emal istehsalçıları tərəfindən bəyənilir. Metal lazer kəsmə maşınları yalnız karbon polad kəsmək üçün deyil, həm də təbəqə metal emalı və reklam istehsalı üçün istifadə olunur. Onlar metal məmulatları və mətbəx qabları kimi sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Müxtəlif metal lazer kəsmə maşınları və polad təbəqə lazer kəsmə maşınları cəmiyyət tərəfindən dərindən sevilir. Lazer kəsmə daha qalın və daha uzun polad plitələrin və karbon çeliklərinin kəsilməsi üçün uyğundur və sənaye istehsalında geniş istifadə edilmişdir. Səmərəlilik, sabitlik, dəqiqlik və sürət lifli lazer kəsmə maşınlarının üstünlükləridir və onları karbon poladının emalı üçün üstünlük təşkil edir.

Karbon polad, yüksək keyfiyyətli ərinti polad kimi, mükəmməl mikro quruluşu və xüsusiyyətlərinə görə gündəlik həyatda və sənaye sahələrində geniş istifadə edilmişdir. Karbon poladının tərkibində karbon olduğundan o, işığı güclü əks etdirmir və işıq şüalarını udmaqda yaxşı təsir göstərir. Karbon polad lazer kəsmə maşınları ilə kəsmə üçün daha uyğundur. Emal effekti də çox yaxşıdır. Kəsmə səthi düz, hamar və estetik baxımdan xoşdur. Xərc.

Fiber lazer kəsmə maşınları əsasən karbon polad materiallarının lazerlə kəsilməsi üçün istifadə olunur. Bununla belə, karbon poladının yüksək sərtliyinə görə, problemlərin qarşısını almaq üçün optik lifli avadanlıqların uzunmüddətli yoxlanılması və saxlanması lazımdır. Emal zamanı problemlər yaranarsa, lazer kəsmə maşınının bütün aspektlərini yoxlamaq lazımdır.

Lazer kəsmə maşınlarının üstünlükləri:

Yaxşı kəsmə keyfiyyəti: Yaxşı kəsmə keyfiyyəti, kiçik kəsik, kiçik deformasiya, hamar və gözəl kəsmə səthi, sonrakı emala ehtiyac yoxdur.

Sürətli kəsmə sürəti: Davamlı və sürətli əyri kəsmə funksiyası və ən qısa emal yolunun optimallaşdırılması funksiyası iş səmərəliliyini xeyli artırır.

Yüksək sabitlik: Cihazın çıxış gücü sabitdir, lazer uzun xidmət müddətinə malikdir və baxım sadədir.

Bu proqram təminatı güclü funksiyalara malikdir: müxtəlif qrafiklər və mətnlər çevik iş, yüksək səmərəlilik və sadə və rahat mexaniki əməliyyatla real vaxt rejimində sərbəst şəkildə tərtib edilə və işlənə bilər.

Aşağı karbonlu poladın lazerlə kəsilməsi zamanı qeyri-adi qığılcımlar:

Normal olaraq aşağı karbonlu polad lazerlə kəsildikdə, qığılcım şüası uzun və düz, daha az çəngəl ilə olur. Anormal qığılcımlar iş parçasının kəsici hissəsinin düzlüyünə və emal keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. Bu nöqtədə, digər parametrlər normal olduqda, aşağıdakı hallar nəzərə alınmalıdır:

Lazer başlığının ucluğu ciddi şəkildə köhnəlib və vaxtında dəyişdirilməlidir.

Yeni başlığı dəyişdirmədən kəsici iş qazının təzyiqi artırılmalıdır.

Başlıq və lazer başlığı arasındakı əlaqədəki ip boş olarsa, kəsmə dərhal dayandırılmalı, lazer başlığının əlaqə vəziyyəti yoxlanılmalı və ip yenidən quraşdırılmalıdır.

Natamam lazer kəsmənin səbəbləri:

Lazer nozzinin seçimi emal lövhəsinin qalınlığına uyğun gəlmir. Başlığı və ya emal lövhəsini dəyişdirin.

Lazer kəsmə xəttinin sürəti çox sürətlidir və xəttin sürətini azaltmaq üçün əməliyyat nəzarəti tələb olunur.

Lazer kəsmə maşınının karbon polad materialı ilə hansı problemlər yarana bilər.

Karbon poladı lazerlə kəsərkən, iş parçasındakı tüklər ümumiyyətlə iş parçasında çapıqlara səbəb olur. Mümkün səbəblərə aşağıdakılar daxildir:

Lazer fokus mövqeyini hərəkət etdirin, fokus mövqeyi testi aparın və lazer fokusunun yerdəyişməsinə uyğun olaraq tənzimləyin.

Lazerin çıxış gücü qeyri-kafidir. Lazer generatorunun düzgün işlədiyini yoxlamaq lazımdır. Normaldırsa, lazer idarəetmə düyməsinin çıxış dəyərinin düzgün olub olmadığını müşahidə edin. Əgər yoxsa, onu tənzimləyin.

Kəsmə xəttinin sürəti çox yavaşdır və əməliyyata nəzarət prosesi zamanı xəttin sürətini artırmaq lazımdır.

Kəsmə qazının təmizliyi kifayət deyil və yüksək keyfiyyətli kəsici iş qazı təmin edilməlidir.

Dəzgah uzun işləmə müddətinə görə qeyri-sabitdir və onu dayandırıb yenidən işə salmaq lazımdır.