2023-03-30
Lazer kəsmə maşınlarının bəzi funksiyaları çox praktikdir
Lazer kəsici maşınları metal emalı zavodlarında görmək olar. Müxtəlif metal materialları kəsmək üçün güclü və çevikdir. Aşağıda lazer kəsmə maşınının bir neçə əsas funksiyası təsvir edilmişdir. Bu praktik funksiyalarla o, emal səmərəliliyini və kəsmə performansını xeyli yaxşılaşdıra bilər. Əsas funksiyalar aşağıdakı kimi ümumiləşdirilir:
1. Frog Jump: Jump lazer kəsmə maşınının boş vuruş rejimidir. Bıçağın boş vuruşunun trayektoriyası bir qurbağanın atladığı bir qövsə bənzəyir, atlama adlanır.
Lazer kəsmə maşınlarının inkişafında sıçrayış görkəmli texnoloji tərəqqi kimi görünə bilər. Qurbağanın atlama hərəkəti yalnız A nöqtəsindən B nöqtəsinə tərcümə vaxtını alır, qalxma və enmə üçün vaxta qənaət edir. Qurbağa tullandı və yeməyi tutdu. Lazer kəsmə maşınlarının sıçrayış "tutması" yüksək səmərəliliklə nəticələndi. Lazer kəsmə maşınının sıçrayış funksiyası yoxdursa, o, populyar olmaya bilər.
2. Avtomatik fokus.
Müxtəlif materialları kəsərkən, lazer şüasının fokusunun iş parçasının kəsişməsində müxtəlif mövqelərə düşməsi tələb olunur.
Avtomatik fokuslama funksiyası vasitəsilə lazer kəsmə maşınının emal səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər: qalın plitələrin perforasiya müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Müxtəlif materiallardan və qalınlıqlardan olan iş parçalarını emal edərkən, bu maşın avtomatik olaraq və tez bir zamanda diqqəti ən uyğun mövqeyə tənzimləyir.
3. Avtomatik kənar tapma.
Vərəq stolun üzərinə qoyulduqda əyri olarsa, kəsmə zamanı israfa səbəb ola bilər. Vərəqin meyl bucağı və mənşəyi aşkar edilərsə, kəsmə prosesi təbəqənin bucağına və mövqeyinə uyğunlaşdırıla bilər və bununla da israfın qarşısını almaq olar. Avtomatik kənar tapma funksiyası zamanın tələb etdiyi kimi ortaya çıxdı.
Avtomatik kənar tapma funksiyası ilə iş parçasını daha əvvəl tənzimləmək üçün vaxta qənaət edir. Yüzlərlə kiloqram ağırlığında olan iş parçasını kəsici masada tənzimləmək (hərəkət etmək) asan iş deyil və maşının iş səmərəliliyini artırır.
4. Konsentratlı perforasiya.
Mərkəzləşdirilmiş pirsinq, həmçinin əvvəlcədən pirsinq kimi tanınır, maşının özünün funksiyası deyil, emal üsuludur. Daha qalın lövhələri lazerlə kəsərkən, hər kontur üçün kəsmə prosesi iki mərhələdən keçir: 1 Perforasiya, 2 Kəsmə
Konsentrasiya edilmiş perforasiya həddindən artıq yanmanın qarşısını ala bilər. Qalın plitələrin perforasiya prosesi zamanı perforasiya nöqtəsinin yaxınlığında istilik yığılır və dərhal kəsilərsə, həddindən artıq yanma baş verəcəkdir. Mərkəzləşdirilmiş zımbalama prosesindən istifadə edərək, bütün zımbalama tamamlandıqda və kəsmə başlanğıc nöqtəsinə qayıtdıqda, həddindən artıq istiləşmədən qaçınmaq üçün istiliyi yaymaq üçün kifayət qədər vaxt var.
5. Körpü mövqeyi (mikro əlaqə).
Lazerlə kəsmə zamanı boşqab dişli dayaq çubuğu ilə dəstəklənir. Kəsilmiş hissə kifayət qədər kiçik deyilsə, dəstək çubuğunun boşluğundan düşə bilməz. Kifayət qədər böyük deyilsə, dəstək çubuğu ilə dəstəklənə bilməz. Əks halda, tarazlığını itirə və əyilə bilər. Yüksək sürətli hərəkət edən kəsici başlıqlar onlarla toqquşa bilər ki, bu da ən azı maşının dayanmasına, ən pis halda isə kəsici başın zədələnməsinə səbəb olacaq.
Körpü hissələri ətrafdakı materialla birləşdirir. Yetkin proqramlaşdırma proqramı avtomatik olaraq konturun uzunluğuna əsasən müvafiq sayda körpü əlavə edə bilər. O, həmçinin daxili və xarici konturları ayırd edə və körpünün əlavə edilib-edilməməsinə qərar verə bilər ki, körpüsüz daxili kontur (hurda) düşsün, körpü ilə xarici kontur (hissə) isə düşmədən substrata yapışsın və bununla da çeşidləmə tapşırığını aradan qaldırır.
6. Ümumi kənar kəsmə.
Qonşu hissələrin kontur xətləri eyni açıda düz xətlərdirsə, onlar yalnız bir kəsik tələb edən düz bir xəttə birləşdirilə bilər. Buna birgə kənar kəsmə deyilir. Aydındır ki, adi kənar kəsmə kəsmə uzunluğunu azaldır və emal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.
Kenarların kəsilməsi yalnız kəsmə vaxtına qənaət etmir, həm də perforasiyaların sayını azaldır, buna görə də faydalar əhəmiyyətlidir. Ümumi kəsmə hesabına gündə 1,5 saat qənaət etsək, ildə təxminən 500 saat qənaət edə bilərik və hər saat üçün hərtərəfli xərc 100 yuan kimi hesablanır ki, bu da bir il ərzində 50000 yuan fayda yaratmağa bərabərdir. Ümumi kəsmə ağıllı avtomatik proqramlaşdırma proqramı tələb edir.