Fiber lazer kəsmə maşını ilə alüminium və alüminium ərintinin kəsilməsi prosesi

Optik fiber lazer kəsmə maşını əlvan metal alüminium və alüminium ərintisi emal edə bilər

Əlvan metallar ümumiyyətlə dəmir (və bəzən manqan və xrom) və dəmir əsaslı ərintilər istisna olmaqla, bütün metallara aiddir. Alüminium və onun ərintiləri də əlvan metallardır. Metal emalı sənayesində lazer kəsmə maşınları ümumi emal avadanlığıdır. Fiber lazer kəsmə maşınları alüminium və onun ərintilərini emal edə bilər. Alüminium və alüminium ərintilərinin lazerlə kəsilməsini öyrənək.

Alüminium və onun ərintilərinin lazerlə kəsilməsi:

Təmiz alüminium aşağı ərimə nöqtəsi, yüksək istilik keçiriciliyi və xüsusilə CO2 lazerləri üçün aşağı udma dərəcəsi səbəbindən dəmir əsaslı metallardan daha çətindir. Yalnız kəsmə sürəti yavaş deyil, həm də kəsmənin aşağı kənarı şlakların yapışmasına meyllidir və kəsici səth kobuddur. Alüminium ərintilərinin tərkibinə digər ərinti elementlərinin daxil olması səbəbindən bərk vəziyyətdə CO2 və lazer işığının udulması artır, bu da təmiz alüminiumdan bir qədər daha böyük kəsmə qalınlığı və sürəti ilə kəsilməsini asanlaşdırır. Hal-hazırda, alüminium və onun ərintilərinin kəsilməsi adətən CO2 lazerindən, davamlı lazerdən və ya impulslu lazerdən istifadə edir.

CO2 qazının davamlı lazerlə kəsilməsi:

（1） Lazer gücü.

Alüminium və onun ərintilərinin kəsilməsi üçün tələb olunan lazer gücü dəmir ərintilərinin kəsilməsi üçün tələb olunandan daha böyükdür. 1 kVt gücündə bir lazer maksimum qalınlığı təxminən 2 millimetr olan sənaye təmiz alüminiumunu və maksimum qalınlığı təxminən 3 millimetr olan alüminium ərintisi plitələrini kəsə bilər. Gücü 3 kVt olan bir lazer maksimum qalınlığı təxminən 10 mm olan sənaye təmiz alüminiumunu kəsə bilər. Lazer 5,7 kVt gücə malikdir və maksimum qalınlığı təxminən 12,7 mm və kəsmə sürəti 80 sm/dəq olan sənaye təmiz alüminiumu kəsə bilir.

(2) Köməkçi qazın növü və təzyiqi.

Alüminium və onun ərintilərini kəsərkən köməkçi qazların növü və təzyiqi kəsmə sürətinə, kəsici şlakın yapışmasına və kəsici səthin pürüzlülüyünə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

Köməkçi qaz kimi O2 istifadə edərək, kəsmə prosesi oksidləşdirici ekzotermik reaksiya ilə müşayiət olunur ki, bu da kəsmə sürətini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır. Bununla belə, çentikdə yüksək ərimə nöqtəsi və yüksək özlülüklü oksid şlakı, Al2O3 əmələ gəlir. Şlak kəsikdə axdıqda, yüksək istilik tərkibinə görə, əmələ gələn kəsici səth ikinci dərəcəli ərimə nəticəsində qalınlaşır. Digər tərəfdən, şlak kəsiklərin dibinə axıdıldığında, köməkçi hava axınının soyuması və iş parçasının istilik keçiriciliyi səbəbindən özlülük daha da artır və axıcılıq zəifləyir, çox vaxt yapışqan şlak əmələ gətirir. iş parçasının alt səthində soyulmaq çətindir. Bunun üçün qazın təzyiqi artırılmalıdır. Eyni zamanda, CO2-dən köməkçi qaz kimi istifadə etməklə əldə edilən kəsici səth nisbətən kobuddur. Kəsmə sürəti maksimum kəsmə sürətinə yaxınlaşdıqda, kəsici səthin pürüzlülüyü yaxşılaşdırılır.

Köməkçi qaz kimi N2 olduğu üçün kəsmə prosesində N2 əsas metal ilə reaksiyaya girmədiyi üçün şlakın qazma qabiliyyəti o qədər də yaxşı deyil və hətta kəsilmiş yerin dibindən asıldıqda belə asanlıqla çıxarılır. Buna görə də, qaz təzyiqi 0,5 MPa-dan çox olduqda, şlaksız bir kəsmə əldə edilə bilər, lakin kəsmə sürəti köməkçi qazdan daha aşağıdır. Əksinə, kobudluq və dövriyyə sürəti arasındakı əlaqə əsasən xəttidir. Dövriyyə sürəti nə qədər kiçik olsa, pürüzlülük bir o qədər kiçik olar. Bundan əlavə, ərinti elementinin tərkibi azdır və kəsici səth pürüzlülüyü böyükdür. Bununla belə, yüksək ərinti elementləri olan alüminium ərintilərinin kəsici səthinin pürüzlülüyü kiçikdir.

Aviasiya alüminium ərintilərini kəsərkən, ikili köməkçi hava axını da istifadə olunur. Yəni, daxili nozzle azot, xarici burun isə oksigen axını buraxır, qaz təzyiqi 0, 8M pa olduqda, yapışqan qalıqlarından təmizlənmiş kəsici səth əldə edilə bilər.

(3) Kəsmə prosesi və parametrlər.

Alüminium və alüminium ərintilərinin CO2 davamlı lazerlə kəsilməsində əsas texniki məsələlər şlak daxilolmalarının aradan qaldırılması və kəsmə səthinin pürüzlülüyünün yaxşılaşdırılmasıdır. Müvafiq köməkçi qazın və kəsmə sürətinin seçilməsi ilə yanaşı, şlak əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün aşağıdakı tədbirlər də görülə bilər.

1. Alüminium lövhənin arxasına qrafit əsaslı anti-yapışma qatını əvvəlcədən örtün.

Alüminium ərintisi plitələrinin qablaşdırılması üçün istifadə olunan film şlakların yapışmasının qarşısını ala bilər.

Cədvəl 2-6 A1CuMgmn ərintinin CO 2 lazerlə kəsilməsi üçün istinad materialları.

Cədvəl 2-7 Alüminium ərintisi, alüminium sink mis ərintisi və alüminium silisium ərintisi üçün CO 2 lazer kəsmə parametrləri.