Lazer kəsmə maşınının keyfiyyətinə üç səbəb təsir edir

Lazer kəsici maşından tez-tez istifadə etməyimizin səbəbi lazer kəsmə maşınının emal keyfiyyətinin yaxşı olmasıdır, lakin yaxşı emal keyfiyyətinin əsas şərti lazer kəsmə maşınının performansının və konfiqurasiyasının lazerdən istifadə etməzdən əvvəl ən yaxşı səviyyəyə çatmasıdır. yaxşı iş parçasını emal etmək üçün kəsici maşın. Xintian Laser orta və aşağı güclü lazer kəsmə maşın avadanlıqlarına diqqət yetirir. Xintian Laser lazer kəsmə maşınının kəsmə keyfiyyətinə təsir edən üç amili ümumiləşdirir: fokus mövqeyi, köməkçi qaz və lazer çıxış gücü.

1. Fokus mövqeyinin tənzimlənməsinin kəsmə keyfiyyətinə təsiri

Lazer gücünün sıxlığı kəsmə sürətinə böyük təsir göstərdiyi üçün linzaların fokus uzunluğunun seçilməsi vacib məsələdir. Lazer şüası fokuslandıqdan sonra ləkə ölçüsü lensin fokus uzunluğuna mütənasib olur. Şüa qısa bir fokus uzunluğu lensi ilə fokuslandıqdan sonra ləkə ölçüsü çox kiçikdir və fokus nöqtəsindəki güc sıxlığı çox yüksəkdir, bu da materialın kəsilməsi üçün çox faydalıdır. Bununla belə, onun mənfi cəhətləri fokus dərinliyinin çox qısa olması və tənzimləmə marjasının kiçik olmasıdır. Ümumiyyətlə nazik materialların yüksək sürətli kəsilməsi üçün uyğundur. Uzun fokus uzunluğu lensi geniş fokus dərinliyinə malik olduğundan, kifayət qədər güc sıxlığına malik olduğu müddətcə, qalın iş parçasını kəsmək üçün daha uyğundur.

Hansı fokus uzunluğu lensinin istifadə ediləcəyini təyin etdikdən sonra, kəsmə keyfiyyətini təmin etmək üçün fokusun və iş parçasının səthinin nisbi mövqeyi xüsusilə vacibdir. Fokusda yüksək güc sıxlığına görə, əksər hallarda, kəsmə zamanı fokus mövqeyi yalnız iş parçasının səthində və ya səthdən bir qədər aşağıda olur. Bütün kəsmə prosesi zamanı sabit kəsmə keyfiyyətini əldə etmək üçün diqqətin və iş parçasının nisbi mövqeyinin sabit olmasını təmin etmək vacib şərtdir. Bəzən, obyektiv əməliyyat zamanı zəif soyudulması səbəbindən qızdırılır, nəticədə fokus uzunluğu dəyişir, bu da fokus mövqeyinin vaxtında tənzimlənməsini tələb edir.

Fokus daha yaxşı vəziyyətdə olduqda, yarıq daha kiçik olur və səmərəlilik daha yüksəkdir. Daha yaxşı kəsmə sürəti daha yaxşı kəsmə nəticələri əldə edə bilər.

Əksər tətbiqlərdə şüa fokusu başlığın bir az aşağısına uyğunlaşdırılır. Burun ilə iş parçasının səthi arasındakı məsafə ümumiyyətlə təxminən 1,0 mm-dir.

2. Köməkçi qaz təzyiqinin kəsmə keyfiyyətinə təsiri

Ümumiyyətlə, materialın kəsilməsi üçün köməkçi qaz tələb olunur. Problem əsasən köməkçi qazın növü və təzyiqi ilə bağlıdır. Ümumiyyətlə, köməkçi qaz və lazer şüası linzaları çirklənmədən qorumaq və kəsmə sahəsinin altındakı şlakları uçurmaq üçün koaksial olaraq atılır. Metal materiallar üçün ərinmiş və buxarlanmış materialları müalicə etmək üçün sıxılmış hava və ya inert qazdan istifadə edin, eyni zamanda kəsmə sahəsində həddindən artıq yanmağa mane olun.

Əksər metal lazer kəsimi üçün isti metal ilə oksidləşmə ekzotermik reaksiya yaratmaq üçün oksigen istifadə olunur. Bu əlavə istilik kəsmə sürətini 1/3~1/2 artıra bilər.

Yardımçı qazın təmin edilməsi baxımından qazın təzyiqi çox vacib amildir. Nazik materialları yüksək sürətlə kəsərkən kəsiklərin arxasına şlak yapışmasının qarşısını almaq üçün yüksək qaz təzyiqi tələb olunur (iş parçasına isti şlak yapışması kəsici kənara da zərər verəcək).

Lazerlə kəsmə təcrübəsi göstərir ki, köməkçi qaz oksigen olduqda, onun təmizliyi kəsmə keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Oksigen təmizliyinin 2% azaldılması kəsmə sürətini 50% azaldacaq və kəsmə keyfiyyətinin açıq şəkildə pisləşməsinə səbəb olacaqdır.

3. Lazer çıxış gücünün kəsmə keyfiyyətinə təsiri.

CW lazer üçün lazer gücü və rejimi kəsməyə mühüm təsir göstərəcək. Praktiki əməliyyatda daha yüksək kəsmə sürəti əldə etmək və ya daha qalın materialları kəsmək üçün çox vaxt böyük güc təyin edilir. Bununla belə, şüa rejimi (şüa enerjisinin en kəsiyində paylanması) bəzən daha vacibdir və çıxış gücü artırıldıqda, rejim tez-tez bir qədər pisləşir. Çox vaxt tapılır ki, yüksək gücdən daha az olan şəraitdə diqqət daha yüksək güc sıxlığı və daha yaxşı kəsmə keyfiyyəti əldə edir. Rejim lazerin effektiv işləmə müddəti ərzində ardıcıl deyil. Optik elementlərin vəziyyəti, lazer işçi qaz qarışığının incə dəyişiklikləri və axının dəyişməsi rejim mexanizminə təsir edəcəkdir.

Xülasə etmək üçün, lazer kəsilməsinə təsir edən amillər nisbətən mürəkkəb olsa da, aşağıdakı üç məqama diqqət yetirin: fokus mövqeyi, köməkçi qaz təzyiqi, lazer gücü və rejim strukturu iş parçasını qənaətbəxş kəsə bilər. Kəsmə prosesində, kəsmə keyfiyyətinin əhəmiyyətli dərəcədə zəif olduğu aşkar edilərsə, əvvəlcə yuxarıda müzakirə olunan amillər yoxlanılmalı və vaxtında düzəldilməlidir.

Jinan Xintian Laser Technology Co., Ltd lazer kəsmə maşınlarının istehsalında ixtisaslaşmışdır. Lazer kəsmə sisteminə aşağıdakılar daxildir: standart dəzgah lazer kəsmə sistemi, xüsusi sistem, avtomatik istehsal xətti və s. Məhsullar avtomobil, lokomotiv, gəmi, hardware, maşın, elektrik cihazları, qablaşdırma, mətbəx əşyaları, işıqlandırma, loqo şrifti, reklam, əsas bədən avadanlığı, əl işləri, eynək və digər sənayelər və Çində və beş qitədə geniş müştəri bazasına malikdir.