Lazer kəsmə maşınının dəqiqliyini necə tənzimləmək olar

2023-02-13

XT Lazer-lazer kəsmə maşını

Tənzimlənən lazer kəsmə maşını çox yüksək dəqiqliyə malikdir və metal materialların kəsilməsində geniş istifadə olunur. Metal lazer kəsmə maşınının dəqiqliyi iş parçasının kəsmə keyfiyyətini və müəssisənin istehsal səmərəliliyini müəyyən edir. Lazer kəsmə maşını bir müddət istifadə edildikdən sonra kəsmə dəqiqliyi azalacaq. Tez-tez fokus uzunluğunun dəyişməsindən qaynaqlanan müəyyən səhvlər var. Kəsmə dəqiqliyini vaxtında tənzimləmək son dərəcə zəruridir. Buna görə də, dəqiqliyi necə tənzimləməyi mənimsəmək lazer kəsmə maşını ilə işləmək üçün vacib bir bilikdir. İcazə verin bunu sizin üçün populyarlaşdırım.



Lazer kəsmə maşınının bütün istehsal prosesi zamanı dəqiqliyə olan tələblər də çox yüksəkdir, lakin dəfələrlə siz yeni aldığınız lazer kəsmə maşınının və ya bütün avadanlığın dəqiqliyinin bir müddət istifadədən sonra o qədər də dəqiq olmadığını görəcəksiniz. Bu vəziyyətdə, lazerin mövcud vəziyyətdən necə ayıklanması, lazer kəsmə maşınının səhv ayıklama prosesində dəqiqliyi, yuxarıda göstərilən diqqətə baxmalıyıq, Fokus lazerinin işıq nöqtəsi tez-tez minimuma asanlıqla modullaşdırılır. Bu halda, biz ilkin effekti təyin edə və işıq nöqtəsi effektinin ölçüsü ilə bir sıra fokus nöqtələrinin mövqeyini təyin edə bilərik. Əlbəttə ki, lazerin işıq nöqtəsinin minimuma çatdığını qəbul etdiyimiz müddətdə, digər mövqe ən yaxşı işlənmə fokus uzunluğudur. Bu halda həmin yerin mövqeyini orada təyin edə bilərik, Onda belə bir cihazı işlədə bilərsiniz.

Bundan əlavə, lazer kəsmə maşınının birinci yarısının tənzimlənməsində, bəzi müxtəlif rekvizitlərdən də istifadə edə bilərsiniz. Məsələn, fokus uzunluğunun tənzimlənməsi tez-tez sazlama üçün çox vacibdir və bir çox dəqiqliyi dərk etmək olar. Eyni zamanda, siz lazeri yuxarı və aşağı hərəkət etdirə bilərsiniz, çünki yalnız bu şəkildə hündürlüyə müəyyən nəzarət edə bilərsiniz və lazer nöqtəsinin ölçüsündə müxtəlif dəyişikliklər olacaq. Yalnız çoxlu tənzimləmələrdən sonra biz ən uyğun diqqəti tapa və sonra müvafiq mövqeyi müəyyən edə bilərik.

Bundan əlavə, lazer kəsmə maşını quraşdırıldıqdan sonra onun üzərində xətləri sürüşdürmək, sonra isə müvafiq kəsmə naxışlarını simulyasiya etmək tamamilə mümkündür.

Lazer kəsmə maşınının düzgünlüyünü yoxlayarkən aşağıdakı məqamlara diqqət yetirin:

1. Fokuslaşdırıcı lazerin nöqtəsi minimum qiymətə uyğunlaşdırıldıqda, ilkin effekt spot çəkiliş vasitəsilə qurulur və fokusun mövqeyi spot effektinin ölçüsü ilə müəyyən edilir. Yalnız lazer nöqtəsinin minimum dəyərdə olduğunu təsdiqləməliyik, onda bu mövqe ən yaxşısıdır. Fokus uzunluğunu emal edin və sonra emal etməyə başlayın.

2. Lazer kəsmə maşınının sazlanmasının birinci hissəsində, fokus uzunluğu mövqeyinin düzgünlüyünü ləkə ilə mühakimə etmək, yuxarı və aşağı lazer başının hündürlüyünün mövqeyini və lazer nöqtəsini hərəkət etdirmək üçün bəzi sınaq kağızı və iş parçası tullantılarından istifadə edə bilərik. ləkə zamanı ölçü müxtəlif ölçülərdə dəyişəcək. Fokus uzunluğunu və lazer başının ən yaxşı mövqeyini müəyyən etmək üçün minimum nöqtə mövqeyini tapmaq üçün müxtəlif mövqeləri bir neçə dəfə tənzimləyin.

3. Lazer kəsmə maşını quraşdırıldıqdan sonra CNC kəsici dəzgahın kəsici nozuluna cızma cihazı quraşdırılacaq və cızma cihazı vasitəsilə simulyasiya edilmiş kəsmə nümunəsi çəkiləcək. Simulyasiya edilmiş naxış 1 metr kvadratdır. İçərisində diametri 1 metr olan dairə qurulur, dörd küncdə diaqonal xətlər çəkilir. Çəkildikdən sonra çəkilmiş dairənin kvadratın dörd tərəfinə toxunub olub olmadığını ölçmək üçün ölçü alətindən istifadə edin. Kvadratın diaqonal uzunluğundan asılı olmayaraq2 (kvadrat kökün açılması ilə əldə edilən məlumatlar təxminən 1,41 m-dir), dairənin mərkəzi oxu kvadratın hər iki tərəfini və mərkəzi oxun kəsişməsindən və kvadratın iki tərəfindən kəsişməyə qədər olan məsafəni ikiyə bölməlidir. kvadratın iki tərəfi 0,5 m olmalıdır. Avadanlığın kəsmə dəqiqliyi diaqonal və kəsişmə nöqtəsi arasındakı məsafəni aşkar etməklə qiymətləndirilə bilər.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy