Fiber lazer kəsmə maşınının müxtəlif proseslərinin mənası

XT Lazer lifli lazer kəsici maşın

Lazer kəsmə yüksək dəqiqliyə, girintisiz və yaxşı kəsmə keyfiyyətinə malik kontaktsız metal kəsmə texnologiyasıdır. İstehsal sənayesinin inkişafı ilə lazer kəsmənin keyfiyyət tələbləri getdikcə daha yüksək olur. Xüsusilə təbəqə metal emalı sənayesində fiber lazer kəsmə maşınının tətbiqi çox yaygındır. İş parçasının keyfiyyətini təmin etmək üçün proses parametrlərini faktiki vəziyyətə uyğun olaraq təyin etmək lazımdır. Praktik işdə, müxtəlif növ plitələrin emal tələblərinə cavab vermək üçün, plitələrin ölçüsünə, emal dəqiqliyinə və forma xüsusiyyətlərinə görə lif lazer kəsmə maşınının müxtəlif proses adlarını başa düşmək lazımdır.

Parametr təyini

Fiber lazer kəsmə maşınının parametrlərinə kəsmə sürəti, güc, qaz kəsmə və s. daxildir. Lazer kəsmə müvafiq olaraq kəsmə keyfiyyətini və kəsmə səmərəliliyini təhlil edir və müxtəlif effektləri təhlil edir, lakin lazer kəsmə kombinasiyası üçün tələb olunan müxtəlif parametrlərə çatır. Optimallaşdırmadan sonra müxtəlif fabriklər müəyyən dərəcədə keyfiyyət və səmərəliliyi vurğulayaraq, xərc strukturuna uyğunlaşırlar.

Kəsmə sürəti

Lazer kəsmə maşınının lazer başlığı vahid zamanda iş parçasının forması boyunca hərəkət edə bilər. Lazer kəsmə sürəti nə qədər yüksək olarsa, kəsmə vaxtı bir o qədər qısa olar və lazerlə kəsmənin istehsal səmərəliliyi bir o qədər yüksək olar. Bununla belə, başqa parametrlər təyin edilərsə, lazer kəsmə sürəti ilə kəsmə keyfiyyəti arasında xətti əlaqə yoxdur. Müvafiq kəsmə sürəti bu diapazondakı dəyərdir. Bu diapazonun altında lazer şüasının yaratdığı artıq enerji hissənin səthində qalaraq, həddindən artıq yanmağa səbəb olacaq. Bu diapazondan kənarda, lazer şüasının enerjisi çox yavaş çatır, hissənin materialı tamamilə həll edilə bilməz və kəsikə nüfuz etmək çətindir.

lazer gücü

Lazer çıxışı lazer sisteminin çıxış enerjisidir, lazer kəsmə isə lazer şüasının materialları vahid vaxtda həll etmək qabiliyyətidir.

Fokus mövqeyi

Lazer çıxışı nəhayət xüsusi lens vasitəsilə ən yüksək güc sıxlığı nöqtəsinə yaxınlaşır. Fokusun diametri fokuslama lensinin fokus dərinliyinə mütənasibdir. Fərqli mövqelərin qalınlığını fərqli etmək üçün lazer kəsmə maşınının fokusunu təyin edin. Düzgün fokuslama mövqeyi sabit kəsmə keyfiyyətini təmin etmək üçün vacib şərtdir. Lazer kəsmə keyfiyyəti yalnız lazer şüasının keyfiyyəti ilə deyil, həm də lazer şüası fokuslama sisteminin işləməsi ilə əlaqədardır. Yəni fokuslandıqdan sonra lazer kəsmə ölçüsü lazer şüasının keyfiyyətinə böyük təsir göstərir.

Təzyiq dəstəyi

Boşluqda bir tikiş kəsin. Düzgün hava təzyiqi lazer kəsmə sürətini sürətləndirməyə kömək edəcək və köməkçi hava təzyiqi də lif lazer kəsmə maşınının kəsmə səmərəliliyinə təsir edəcəkdir. Lazer kəsmə materialının qalınlığı artdıqda və ya kəsmə sürəti yavaş olduqda, lütfən, hava təzyiqini müvafiq olaraq azaldın. Aşağı hava təzyiqinin kəsilməsi donmanın qarşısını alır.

Burun məsafəsi

Fokuslanmış lazer hissənin səthinə mis burun vasitəsilə şüalanır. İş parçası ilə lazer ucluğu arasındakı məsafə nozzle məsafəsi adlanır. Axından buruna qədər iş parçasına qədər olan məsafəni və təzyiqi ölçün. Həddindən artıq qaz vurma qüvvəsi və həddindən artıq egzoz axını çox uzaqdakı sıçrayışa təsir edəcək. Müvafiq məsafə 0,8-1,0-dır. Materialın qalınlığına görə müxtəlif növ nozzilər seçin.

Məsələn, materialın qalınlığını 3 mm, fokus mövqeyini - 4 mm, azot kəsmə təzyiqini 12 Pa, nozzle aralığı 1 mm, fiber lazer kəsmə maşınının gücünü 3000 Vt, kəsmə sürətini təyin edin. 12 m/dəq, parametrlər tənzimlənir və kəsmə şəraiti yaxşıdır. Bir çox sınaqdan sonra parametrləri ən yaxşı şərtlərə uyğunlaşdırdıqdan sonra kəsici səth hamar olacaqdır.