Lazer kəsmə maşınının işini necə yoxlamaq olar

XT Lazer-lazer kəsmə maşını

Lazer kəsmə maşınlarının işini necə yoxlamaq, maşın alan və ya almağı planlaşdıran əksər müştərilər üçün problemdir. Lazer kəsmə maşınının keyfiyyətini hansı aspektlərlə yoxlamaq lazımdır? Ümumiyyətlə, beş aspektə bölünür.

1. Kəsmə zolaqlar və kövrək qırıqlar olmadan hamar olmalıdır. Metal lazer kəsici maşın qalın plitələri yüksək sürətlə kəsdikdə, ərimiş metal şaquli lazer şüasının altındakı kəsikdə görünməyəcək, lakin lazer şüasının arxasına səpiləcəkdir. Nəticədə kəsici kənarda hərəkət edən lazer şüasını yaxından izləyən əyri xətlər əmələ gəlir. Bu problemi düzəltmək üçün Xintian Laserin lazer kəsici maşını kəsmə prosesinin sonunda qidalanma sürətini azaldır ki, bu da xətlərin əmələ gəlməsini böyük ölçüdə aradan qaldıra bilər.

2. Yarığın eni dardır, bu, əsasən lazer şüası ləkəsinin diametri ilə bağlıdır. Ümumiyyətlə, metal lazer kəsmə maşınının kəsmə eni kəsmə keyfiyyətinə təsir göstərmir. Kəsmə eni yalnız hissənin içərisində xüsusilə dəqiq kontur yarandıqda mühüm təsir göstərir. Bunun səbəbi, kəsmə eni profilin minimum daxili diametrini təyin edir. Plitə qalınlığının artması ilə kəsmə eni də müvafiq olaraq artır. Buna görə də eyni yüksək dəqiqliyə zəmanət verilməlidir. Kəsmə eni nə qədər böyük olursa olsun, iş parçası lazer kəsmə maşınının emal sahəsində sabit olmalıdır.

3. Yarığın perpendikulyarlığı yaxşıdır, istidən təsirlənən zona isə kiçikdir. Ümumiyyətlə, metal lazer kəsmə maşınları əsasən 5MM-dən aşağı olan materialların emalına diqqət yetirir və kəsişmənin şaquliliyi ən vacib qiymətləndirmə amili olmaya bilər, lakin işlənmiş materialın qalınlığı 10 mm-dən çox olduqda yüksək güclü lazer kəsmə üçün. , kəsici kənarın şaquliliyi çox vacibdir. Fokusdan çıxdığınız zaman lazer şüası ayrılacaq və kəsmə fokusun vəziyyətinə uyğun olaraq yuxarı və ya aşağıya doğru genişlənəcək. Kəsmə kənarı şaquli xəttdən bir neçə millimetr kənara çıxır. Kənar nə qədər şaquli olarsa, kəsmə keyfiyyəti bir o qədər yüksək olar.

4. Materialın yanması, ərimiş təbəqənin əmələ gəlməsi, böyük şlak əmələ gəlməsi. Metal lazer CNC kəsmə maşınının şlakları əsasən çöküntülərdə və bölmə buruqlarında əks olunur. Materialın çöküntüsü, lazer kəsmə əridilməzdən və perforasiya edilməzdən əvvəl iş parçasının səthində yağlı mayenin xüsusi təbəqəsi ilə əlaqədardır. Qazlaşdırma və müxtəlif materialların müştəri tərəfindən üfürülməsinə və kəsilməsinə ehtiyac yoxdur, lakin yuxarı və ya aşağı axıdılması da səthdə çöküntü əmələ gətirir. Burr əmələ gəlməsi lazer kəsmə keyfiyyətini təyin etmək üçün çox vacib amildir. Burrın çıxarılması əlavə iş tələb etdiyinə görə, buruğun şiddəti və miqdarı birbaşa kəsmə keyfiyyətini təyin edə bilər.

5. Kəsmə səthində kobud elektrokaplama aparın və səth pürüzlülüyünün ölçüsü lazer kəsmə səthinin keyfiyyətini ölçmək üçün açardır. Əslində, metal lazer kəsmə maşını üçün kəsmə hissəsinin toxuması pürüzlülüklə birbaşa əlaqəyə malikdir. Zəif kəsmə performansı olan kəsik toxuması birbaşa daha yüksək pürüzlülüyə səbəb olacaqdır. Bununla belə, iki fərqli təsirin səbəblərindəki fərqləri nəzərə alaraq, metal lazer ədədi idarəetmə kəsici maşınının emal keyfiyyəti ümumiyyətlə ayrıca təhlil edilir. Lazer kəsmə hissəsi şaquli xətt təşkil edəcəkdir. Xəttin dərinliyi kəsici səthin pürüzlülüyünü müəyyən edir. Xətt nə qədər yüngül olsa, kəsik bir o qədər hamar olar. Pürüzlülük yalnız kənarın görünüşünə təsir etmir, həm də sürtünmə xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Əksər hallarda, pürüzlülüyü minimuma endirmək daha yaxşıdır, belə ki, taxıl nə qədər yüngül olsa, kəsmə keyfiyyəti bir o qədər yaxşı olar.