Lazer metal kəsmə maşınının üstünlükləri

Xintian Laser-CNC lazer kəsmə maşını

Lazer texnologiyasının davamlı inkişafı və yetkinliyi ilə lazer avadanlıqları lazer markalama maşınları, lazer qaynaq maşınları, lazer qazma maşınları və lazer kəsmə maşınları kimi həyatın bütün sahələrində geniş istifadə edilmişdir. Xüsusilə, CNC lazer kəsmə maşın və avadanlıqları son illərdə sürətlə inkişaf edib və sac metal, hardware məhsulları, polad konstruksiyalar, dəqiq maşınlar, avtomobil hissələri, eynəklər, zərgərlik məmulatları, ad lövhələri, reklam, əl işləri, elektronika Oyuncaqlar, qablaşdırma və qablaşdırmada geniş istifadə olunur. digər sənayelər. Lazer kəsmə maşınının digər kəsici avadanlıqlarla müqayisədə əhəmiyyətli üstünlükləri əsasən aşağıdakı aspektlərdə əks olunur:

1. Sürətli kəsmə sürəti, yaxşı kəsmə keyfiyyəti və yüksək dəqiqlik;

2. Kəsmə tikişi dar, kəsici səth hamardır və iş parçası zədələnmir;

3. İş parçasının formasından və kəsilmiş materialın sərtliyindən təsirlənmir;

4. Metal materialların emalı ilə yanaşı, qeyri-metallar da kəsilə bilər;

5. Kalıp investisiyasına qənaət edin, materiallara qənaət edin və xərcləri daha effektiv şəkildə qənaət edin;

6. İstifadəsi asandır, təhlükəsizdir, performans baxımından sabitdir və yeni məhsulların inkişaf sürətini artıra bilər. Geniş uyğunlaşma və çevikliyə malikdir.

CNC metal lazer kəsmə avadanlığının çərçivəsi lazer avadanlığının ən vacib hissəsidir. Yalnız əksər hissələr çərçivəyə quraşdırılmır, həm də sürətlənmə və yavaşlama zamanı tezgahın ağırlığını və bütün inertial təsir yüklərini daşıyır.

Lazer kəsmə maşınının çərçivəsinin dizaynı və elmi-tədqiqat işlərinə əsasən aşağıdakılar daxildir:

1. Müxtəlif iş şəraiti və mühitlərdə CNC lazer kəsmə avadanlığının sürətli, yüksək dəqiqlikli və sabit işləməsi üçün şəraiti müəyyənləşdirin.

2. Çərçivənin strukturu və parametrləri funksional tələblərə uyğun müəyyən edilir və lazer kəsici dəzgahın struktur xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq müvafiq dinamik model qurulur.

3. Çərçivənin konstruksiyasının və parametrlərinin çərçivənin statik və dinamik sərtliyinə və istilik dayanıqlığına təsiri öyrənilmiş, çərçivənin layihələndirilməsinin nəzəri əsasları verilmişdir.

4. Raf və digər komponentlər arasında birləşmə əlaqəsini təyin edin.

Buna görə də lazer kəsici dəzgahın çərçivəsinin layihələndirilməsində metalın əsaslı şəkildə necə yerləşdirilməsi, ölü çəkisinin azaldılması, gövdənin sərtliyinin yaxşılaşdırılması, temperaturun dəyişməsinin dəqiqliyə təsirinin azaldılması əsas məsələlərdəndir. dizayn prosesində.

Lazer kəsmə maşınının faktiki dövrəsində analoq siqnal və rəqəmsal siqnal arasında güclü elektrik müdaxiləsi problemi var. Fotoelektrik izolyasiya dövrəsinin funksiyası elektrik izolyasiyası şəraitində kömür mühiti kimi işıqla siqnalları ötürməkdir ki, giriş və çıxış dövrələri təcrid oluna bilsin. Buna görə də, sistemin səs-küyünü effektiv şəkildə yatıra bilər, torpaqlama dövrəsinin müdaxiləsini aradan qaldıra bilər və sürətli cavab sürəti, uzun ömür, kiçik ölçülü və təsir müqavimətinin üstünlüklərinə malikdir, güclü zəif cərəyan interfeysində geniş istifadə olunur, xüsusən də mikrokompüter sisteminin irəli və geri kanalları.

Fotocoupler üç xüsusiyyətə malikdir:

1. Siqnalın ötürülməsi elektrik-optik-elektrik formasını alır və işıq yayan hissə və işıq qəbul edən hissə təmasda deyil, çıxış ucunda giriş ucuna baş verə biləcək əks əlaqə və müdaxilənin qarşısını ala bilər;

2. Səs-küy müdaxiləsini boğmaq üçün güclü qabiliyyət;

3. Davamlılıq, yüksək etibarlılıq və sürətli sürət kimi üstünlüklərə malikdir. Cavab müddəti ümumiyyətlə bir neçə müddət ərzində olur və yüksək sürətli optokuplların cavab müddəti 10ns-dən də azdır.

Buna görə də, lazer kəsici maşın sisteminin sxemini tərtib edərkən, tək çipli kompüterlə əlaqə qurarkən giriş siqnalının dövrəsinin izolyasiyasına diqqət yetirilməlidir. Burada fotoelektrik birləşmə ən çox istifadə edilən üsuldur.

Sənaye istehsal sistemində çox mühüm rol oynayan metal emalı sənayesində sərtliyindən asılı olmayaraq bir çox metal material deformasiyaya uğramadan kəsilə bilir. Əlbəttə ki, qızıl, gümüş, mis və alüminium ərintiləri kimi yüksək əks etdirən materiallar üçün onlar da yaxşı istilik keçiriciləridir, buna görə lazer kəsmə maşınları çox çətindir və ya hətta kəsə bilmir.

İdeal kəsmə effektinə nail olmaq üçün lazer kəsici maşından istifadə etmək üçün yüksək texnoloji avadanlıq kimi lazer kəsmə maşını texnologiyasının aşkar böyük üstünlüklərə malik olmasına baxmayaraq, onun emalının texniki parametrlərini və əməliyyat prosedurlarını da mənimsəmək lazımdır. Xüsusilə lazer kəsmə maşınının kəsmə prosesində müvafiq kəsmə sürətini seçmək lazımdır, əks halda bu, əsasən aşağıdakı kimi bir neçə pis kəsmə nəticələrinə səbəb ola bilər:

1. Lazer kəsmə sürəti çox sürətli olduqda, aşağıdakı mənfi nəticələr yaranacaq:

① Kəsmə və təsadüfi qığılcım püskürtmə üsulu;

② Kəsmə səthində əyri zolaqlar, aşağı hissədə isə ərimiş ləkələr əmələ gəlməsi;

③ Bütün bölmə qalındır, lakin ərimiş ləkə yoxdur;

2. Əksinə, lazer kəsmə sürəti çox yavaş olduqda, bu, aşağıdakılara səbəb olacaq:

① Həddindən artıq ərimə və kobud kəsmə səthinə səbəb olur.

② Yarıq genişlənir və kəskin küncdə tamamilə həll olunur.

③ Kəsmə səmərəliliyinə təsir edir.

Buna görə də, lazer kəsmə maşınının kəsmə funksiyasını daha yaxşı yerinə yetirməsi üçün lazer avadanlığının kəsici qığılcımlarından qidalanma sürətinin uyğun olub olmadığını müəyyən edə bilərik:

1. Qığılcım yuxarıdan aşağıya doğru yayılırsa, bu kəsmə sürətinin uyğun olduğunu göstərir;

2. Qığılcım geriyə doğru əyilirsə, bu, qidalanma sürətinin çox sürətli olduğunu göstərir;

3. Qığılcımlar diffuz deyilsə və azdırsa və birlikdə yığılırsa, bu, sürətin çox yavaş olduğunu göstərir.

Üzvi və qeyri-üzvi materialların çoxu lazerlə kəsilə bilər. Lazer kəsmə texnologiyası digər ənənəvi kəsmə üsullarından aşkar üstünlüklərə malikdir. Lazer kəsmə maşını yalnız dar kəsmə tikişinin və kiçik iş parçasının deformasiyasının əsas xüsusiyyətlərinə malik deyil, həm də sürətli sürət, yüksək səmərəlilik, aşağı qiymət, təhlükəsiz işləmə və sabit performans xüsusiyyətlərinə malikdir.